隨著染料工業(yè)的快速發(fā)展，高色度染料中間體廢水對(duì)環(huán)境的影響日益嚴(yán)重。這類廢水具有色度高、有機(jī)物濃度大、成分復(fù)雜、可生化性差等特點(diǎn)，若未經(jīng)有效處理直接排放，將對(duì)水體生態(tài)系統(tǒng)和人類健康造成嚴(yán)重危害。因此，開發(fā)高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的高色度染料中間體廢水處理工藝成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn)。

高色度染料中間體廢水主要來(lái)源于染料合成過程中的副反應(yīng)、未完全反應(yīng)的原料及中間產(chǎn)物。其特點(diǎn)包括：

1、色度高：廢水中含有大量發(fā)色基團(tuán)，導(dǎo)致水體透光率降低，影響水生植物光合作用。

2、毒性大：部分染料中間體具有致癌、致突變性，如苯胺類、硝基苯類化合物，對(duì)微生物和人體健康構(gòu)成威脅。

3、可生化性差：由于染料分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，傳統(tǒng)生物法難以有效降解。

4、高COD（化學(xué)需氧量）：有機(jī)物含量高，若直接排放會(huì)消耗水體溶解氧，破壞生態(tài)平衡。

高色度染料中間體廢水處理工藝：

1. 物理化學(xué)法

(1) 吸附法

活性炭吸附：利用活性炭的高比表面積和孔隙結(jié)構(gòu)吸附染料分子，適用于低濃度廢水，但再生成本高。

樹脂吸附：采用大孔吸附樹脂選擇性去除有機(jī)污染物，可回收有用物質(zhì)，但投資較大。

(2) 混凝沉淀法

通過投加混凝劑使膠體顆粒脫穩(wěn)凝聚，形成絮體后沉降。

適用于去除懸浮物和部分溶解性有機(jī)物，但對(duì)某些水溶性染料去除效果有限。

(3) 膜分離技術(shù)

包括超濾、納濾和反滲透，可高效截留染料分子，但膜污染問題突出，運(yùn)行成本較高。

2. 化學(xué)氧化法

(1) 高級(jí)氧化技術(shù)

Fenton氧化：利用鐵離子和雙氧水產(chǎn)生強(qiáng)氧化性自由基，降解難降解有機(jī)物，但產(chǎn)生鐵泥需后續(xù)處理。

臭氧氧化：臭氧直接氧化或通過自由基反應(yīng)破壞染料發(fā)色基團(tuán)，效率高但能耗較大。

光催化氧化：采用催化劑在紫外光下產(chǎn)生自由基，適用于低濃度廢水，但光源利用率低。

(2) 電化學(xué)法

通過電解產(chǎn)生氧化劑降解污染物，適用于高鹽廢水，但電極材料成本較高。

3. 生物處理法

(1) 厭氧-好氧組合工藝

厭氧階段可提高廢水可生化性，好氧階段（活性污泥法、生物膜法）進(jìn)一步降解有機(jī)物。

適用于高濃度有機(jī)廢水，但需優(yōu)化微生物群落以提高處理效率。

(2) 真菌降解

白腐真菌等可分泌木質(zhì)素降解酶（如漆酶、過氧化物酶），有效分解染料分子，但培養(yǎng)條件嚴(yán)格。

4. 組合工藝

由于單一技術(shù)難以徹底處理高色度染料中間體廢水，實(shí)際工程中常采用組合工藝，如：

混凝-高級(jí)氧化-生物處理：先通過混凝去除懸浮物，再采用Fenton氧化提高可生化性，最后進(jìn)行生物降解。

膜分離-電化學(xué)氧化：膜技術(shù)濃縮廢水后，電化學(xué)法深度處理濃縮液，實(shí)現(xiàn)資源回收與達(dá)標(biāo)排放。

高色度染料中間體廢水成分復(fù)雜、處理難度大，需根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)選擇合適的工藝或組合技術(shù)。未來(lái)研究應(yīng)聚焦于低成本、高效率的新型處理技術(shù)，并探索資源化利用途徑，以實(shí)現(xiàn)染料廢水的綠色治理。