電鍍和采礦行業(yè)是含氰廢水的來(lái)源。伴隨車輛制造、裝飾工作和金屬材料使用等行業(yè)的快速發(fā)展，采礦業(yè)和金屬鍍層商店的數(shù)量在世界各地急劇上升。氰化物在各種工業(yè)的連續(xù)使用必將要求有效的和經(jīng)濟(jì)的修復(fù)技術(shù)。氰化物是劇毒物質(zhì)，極低濃度即可導(dǎo)致生物體中毒甚至死亡。傳統(tǒng)破氰處理方法存在效率低、能耗高、二次污染風(fēng)險(xiǎn)大等問(wèn)題。

一、氰化物污水的來(lái)源：

1、工業(yè)活動(dòng)

電鍍行業(yè)：電鍍液中常含有氰化物，用于金屬表面處理，廢水中的氰化物濃度較高

冶金與選礦：黃金提取、金屬冶煉過(guò)程中使用氰化物浸出礦石，產(chǎn)生含氰廢水

化工合成：制藥、染料等精細(xì)化工生產(chǎn)中，氰化物作為反應(yīng)原料或中間體

煉焦行業(yè)：焦化過(guò)程中產(chǎn)生的廢水中可能含有氰化物

2、其他來(lái)源

事故泄漏：如天津港爆炸事件中儲(chǔ)存的氰化鈉泄漏，造成環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)

天然來(lái)源：部分植物（如苦杏仁、蘋(píng)果核）含微量氰化物，但工業(yè)污染是主要來(lái)源

二、氰化物污水的危害：

1、劇毒性

氰化物可通過(guò)呼吸、飲水或皮膚接觸進(jìn)入人體，抑制細(xì)胞呼吸酶，導(dǎo)致急性中毒甚至死亡（成人致死劑量為150-250 mg）。水生生物對(duì)氰化物敏感，0.1 mg/L即可導(dǎo)致魚(yú)類死亡，如案例中魚(yú)塘氰化物濃度0.038 mg/L即超標(biāo)7.6倍，造成魚(yú)類大量死亡。

2、復(fù)合污染

氰化物廢水中常伴隨重金屬、酚類等污染物，協(xié)同毒性加劇環(huán)境破壞

3、長(zhǎng)期生態(tài)風(fēng)險(xiǎn)

未完全處理的氰化物可能轉(zhuǎn)化為氰化氫揮發(fā)至大氣，或在水中殘留，通過(guò)食物鏈富集影響生態(tài)系統(tǒng)

三、氰化物污水的處理方法：

1、化學(xué)氧化法

堿式氯化法：在pH 10-11條件下，使用氯氣或次氯酸鈉將氰化物氧化為二氧化碳和氮?dú)?。適用于低濃度廢水，但需注意氯化氰氣體的毒性

二氧化氯空氣法：利用二氧化硫和氧氣在銅催化劑作用下氧化氰化物，適用于有亞硫酸鹽副產(chǎn)物的工廠，實(shí)現(xiàn)“以廢治廢”

臭氧氧化：臭氧直接分解氰化物，適用于高濃度廢水，但對(duì)絡(luò)合氰化物效果有限

2、物理化學(xué)法

電解法：通過(guò)電解氧化氰化物，需調(diào)節(jié)pH至9-10并添加氯化鈉，適用于高濃度廢水

沉淀法：如石灰乳法處理含砷廢水，生成砷酸鈣沉淀；鐵鹽法通過(guò)吸附共沉淀去除砷和氰化物

3、生物處理法

利用微生物將氰化物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和氨氮，后續(xù)通過(guò)硝化作用去除氨氮。適用于低濃度廢水，但抗沖擊負(fù)荷能力較弱

4、自然降解法

將廢水排入尾礦庫(kù)，通過(guò)稀釋、氧化、生物降解等自然過(guò)程分解氰化物，但需大面積場(chǎng)地和長(zhǎng)時(shí)間曝曬

四、含氰廢水處理新工藝

傳統(tǒng)處理方法（如氯化氧化法、臭氧氧化法）常存在效率低、成本高或副產(chǎn)物問(wèn)題。近年來(lái)，結(jié)合物化與生化技術(shù)的綜合工藝成為研究熱點(diǎn)，以下為創(chuàng)新工藝的核心要點(diǎn)：

1、電化學(xué)-化學(xué)氧化協(xié)同破氰技術(shù)

電化學(xué)氧化：在堿性條件下，總氰去除率可達(dá)95%以上

化學(xué)氧化強(qiáng)化：采用次氯酸鈉分階段反應(yīng)，堿性條件優(yōu)先破氰，中性條件完成最終氧化

2、微氣泡臭氧-混凝耦合工藝

針對(duì)高鹽廢水中的難降解有機(jī)物，微氣泡臭氧技術(shù)通過(guò)增強(qiáng)氣液傳質(zhì)效率，結(jié)合混凝劑捕獲氧化產(chǎn)物。例如，某煤化工反滲透濃水經(jīng)該工藝處理后，有機(jī)物去除率達(dá)50%，且鹽分通過(guò)促進(jìn)微氣泡穩(wěn)定性提升氧化效率。

3、MVR蒸發(fā)結(jié)晶資源化技術(shù)

通過(guò)機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)實(shí)現(xiàn)廢水濃縮與鹽分結(jié)晶。靈寶黃金集團(tuán)含氰廢水處理項(xiàng)目中，MVR系統(tǒng)不僅去除鹽分，還副產(chǎn)工業(yè)硫酸鈉，實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”，廢水回用率顯著提升。

4、改性材料吸附與膜分離技術(shù)

采用功能化活性炭（如磷酸改性棕櫚仁炭）吸附氰化物，結(jié)合膜分離（如雙極膜電解）實(shí)現(xiàn)鹽分資源化。研究表明，改性活性炭對(duì)氰的吸附容量可達(dá)93.8 mg/g，且膜電解可回收酸、堿液用于工藝循環(huán)

五、現(xiàn)代高效破氰設(shè)備采用先進(jìn)的氧化技術(shù)，相比傳統(tǒng)堿性氯化法具有顯著優(yōu)勢(shì)：

1. 處理效率顯著提升

反應(yīng)速度快：采用催化氧化技術(shù)

去除率高：總氰化物去除率高

廣譜適應(yīng)性：可有效處理不同濃度的含氰廢水

2. 運(yùn)行成本經(jīng)濟(jì)優(yōu)化

能耗降低：智能化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)藥劑精準(zhǔn)投加，節(jié)省藥劑消耗

自動(dòng)化程度高：配備在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，減少人工干預(yù)和操作失誤

污泥產(chǎn)量少：相比傳統(tǒng)方法減少50%以上的污泥產(chǎn)生量

3. 安全環(huán)保性能突出

全封閉設(shè)計(jì)：防止氰化氫氣體逸出，保障操作人員安全

無(wú)二次污染：徹底氧化氰化物為二氧化碳和氮?dú)?，不產(chǎn)生有毒中間產(chǎn)物

智能預(yù)警系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵參數(shù)，異常情況自動(dòng)報(bào)警并啟動(dòng)應(yīng)急措施

4. 技術(shù)創(chuàng)新特點(diǎn)

多技術(shù)耦合：結(jié)合光催化、電化學(xué)氧化等先進(jìn)技術(shù)提升處理效果

模塊化設(shè)計(jì)：可根據(jù)水質(zhì)水量靈活調(diào)整處理規(guī)模

遠(yuǎn)程監(jiān)控：支持物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)維和數(shù)據(jù)分析

高效破氰設(shè)備的推廣應(yīng)用為電鍍廢水處理提供了可靠的技術(shù)解決方案，不僅滿足了日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，也促進(jìn)了電鍍行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)。未來(lái)隨著納米材料、人工智能等新技術(shù)的融合，破氰設(shè)備將朝著更高效、更智能、更節(jié)能的方向發(fā)展，為生態(tài)環(huán)境保護(hù)做出更大貢獻(xiàn)。電鍍企業(yè)應(yīng)積極采用這些先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。

蘇州一清環(huán)保等創(chuàng)新企業(yè)的持續(xù)研發(fā)，將加速該技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，為打贏污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)提供有力技術(shù)支撐。