隨著醫(yī)藥工業(yè)的快速發(fā)展，抗生素和維生素制藥企業(yè)在滿足人類健康需求的同時，也產(chǎn)生了大量成分復(fù)雜、難降解的有機(jī)廢水。這類廢水具有COD高、毒性大、可生化性差等特點(diǎn)，若不經(jīng)妥善處理直接排放，將對水環(huán)境造成嚴(yán)重污染，威脅生態(tài)平衡和人類健康。傳統(tǒng)的生物處理方法往往難以有效降解這類廢水中的難降解有機(jī)物，因此開發(fā)高效、經(jīng)濟(jì)的處理技術(shù)成為當(dāng)前環(huán)境工程領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。

一、抗生素維生素制藥廢水的來源

抗生素維生素制藥廢水主要來源于生產(chǎn)工藝的各個環(huán)節(jié)：

1、生產(chǎn)廢水：包括發(fā)酵廢液、提取廢水、精制廢水等主工藝廢水

2、洗滌廢水：設(shè)備清洗、地面沖洗等產(chǎn)生的廢水

3、冷卻廢水：生產(chǎn)過程中的冷卻排水

4、生活污水：廠區(qū)員工生活產(chǎn)生的污水

二、抗生素維生素制藥廢水具有以下典型特征：

1、有機(jī)物濃度高：COD通常在2000-10000mg/L，甚至更高

2、成分復(fù)雜：含有殘余抗生素、維生素、有機(jī)溶劑、中間體等

3、生物毒性：殘留抗生素可能抑制微生物活性

4、鹽分高：生產(chǎn)過程中添加的無機(jī)鹽類導(dǎo)致廢水鹽度高

5、可生化性差：BOD/COD比值通常低于0.3

6、水質(zhì)波動大：不同生產(chǎn)階段排放廢水性質(zhì)差異顯著

三、未經(jīng)妥善處理的抗生素維生素制藥廢水排放將造成多重危害：

1、水體污染：導(dǎo)致受納水體缺氧，破壞水生生態(tài)系統(tǒng)

2、抗生素耐藥性：促進(jìn)環(huán)境中耐藥菌和耐藥基因的產(chǎn)生與傳播

3、生物累積：部分有機(jī)物可能通過食物鏈富集，威脅人類健康

4、土壤污染：影響土壤微生物群落結(jié)構(gòu)和功能

5、處理難度大：常規(guī)處理工藝難以達(dá)標(biāo)排放

四、紫外高級氧化技術(shù)

UV-AOP即紫外催化高級氧化技術(shù)，是一種基于光化學(xué)反應(yīng)的廢水處理工藝。其重要在于利用紫外光激發(fā)強(qiáng)氧化劑（如過氧化氫）產(chǎn)生羥基自由基，這些活性極強(qiáng)的自由基能夠迅速攻擊廢水中的有機(jī)污染物分子，較終將其氧化為二氧化碳、水及其他無毒的小分子物質(zhì)。

具體來說，當(dāng)污水中的有機(jī)物分子吸收到足夠能量的紫外光線時，會轉(zhuǎn)化為激發(fā)態(tài)分子，同時過氧化氫在紫外光的照射下光解為高反應(yīng)性的羥基自由基。這些自由基隨后與廢水中的有機(jī)和無機(jī)物質(zhì)快速反應(yīng)，生成無毒的產(chǎn)物，如水和硫酸鹽等。整個過程中，多個氧化反應(yīng)共同作用，將復(fù)雜的有機(jī)污染物徹底降解為簡單、無害的物質(zhì)。

五、UV-AOP設(shè)備技術(shù)的優(yōu)勢：

1、高效性：UV-AOP設(shè)備技術(shù)能夠高效降解廢水中的有機(jī)物，包括難以生物降解的芳香族化合物和含磷、含氰等有毒物質(zhì)。通過優(yōu)化反應(yīng)條件和設(shè)備設(shè)計，UV-AOP系統(tǒng)可以在短時間內(nèi)實現(xiàn)高去除率，顯著提高廢水的可生化性和處理效率。

2、環(huán)保性：UV-AOP處理過程中不產(chǎn)生二次污染，無需添加大量化學(xué)藥劑，只消耗電能和雙氧水。殘余的雙氧水在反應(yīng)末期會自然消散，不會對環(huán)境造成額外負(fù)擔(dān)。此外，該技術(shù)還能有效去除廢水中的色度和異味，提升廢水處理后的水質(zhì)。

3、靈活性：UV-AOP設(shè)備技術(shù)具有較強(qiáng)的靈活性，可以根據(jù)不同廢水的水質(zhì)特性和處理需求進(jìn)行定制化設(shè)計。通過調(diào)節(jié)紫外燈的波長、頻率和功率，以及控制雙氧水的加入量，可以實現(xiàn)對特定污染物的定向去除。同時，設(shè)備模塊化設(shè)計使得安裝、調(diào)試和維護(hù)更加便捷。

4、經(jīng)濟(jì)性：盡管UV-AOP設(shè)備技術(shù)初期投資相對較高，但其運(yùn)行成本相對較低。隨著技術(shù)的不斷成熟和規(guī)?；瘧?yīng)用，設(shè)備成本逐漸降低。此外，UV-AOP系統(tǒng)的高效性使得處理后的廢水能夠更容易地通過后續(xù)的生化處理系統(tǒng)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步降低了整體處理成本。

六、應(yīng)用案例：

1、農(nóng)藥廢水：吡啶廢水，氮雜環(huán)，苯胺廢水，高含氰廢水，草甘膦，吡蟲啉廢水處理，殺菌劑廢水處理，殺蟲劑廢水處理，除草劑廢水處理

2、制藥廢水：頭孢類激素廢水，氨基酸廢水，抗生素廢水，甲醇、乙醇、甲酸類廢水，糖類、蛋白質(zhì)、脂類廢水

3、化工廢水：芳香豎廢水，含苯廢水，染料廢水，有機(jī)氮廢水，有機(jī)磷廢水，有機(jī)疏廢水，EDTA、MTBE、NDMA等高難度高cod高鹽有機(jī)廢水，顏料廢水  色酚廢水  萘酚廢水  甲醛廢水  橡膠助劑廢水

4、垃圾滲濾液：鄰硝基苯胺等廢水，磷酸酯、鄰苯二甲酸酯、酚類，腐殖酸廢水，苯胺、烷基苯胺等廢水

5、畜牧養(yǎng)殖廢水：養(yǎng)豬廢水，養(yǎng)蝦廢水，養(yǎng)牛廢水

蘇州一清環(huán)保結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)，獨(dú)自研發(fā)了紫外高級氧化降維反應(yīng)設(shè)備，是高級氧化技術(shù)的一種，其主要原理是有機(jī)物在強(qiáng)氧化劑羥基自由基的作用下被氧化降解的過程，羥基自由基是雙氧水在特定波長紫外光的照射下產(chǎn)生的，紫外燈管的穩(wěn)定、高效運(yùn)行對系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性起到至關(guān)重要的作用。紫外高級氧化降維反應(yīng)設(shè)備主要用于高難度高毒高鹽高濃制藥廢水的預(yù)處理，可以大幅度提升廢水的可生化性，提升蒸發(fā)效率，也應(yīng)用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、制藥、化工中間體、精細(xì)化工、印染等高難廢水的蒸發(fā)前處理和毒性去除，并適用于石油回注水及難降解低濃COD的定向去除，也可應(yīng)用于氰根離子，有機(jī)睛的去除。紫外高級氧化工藝還廣泛應(yīng)用于電鍍廢水破絡(luò)，工藝廢水破氰等方面。