在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是精細(xì)化工、農(nóng)化和醫(yī)藥化工領(lǐng)域，高含鹽廢水的處理一直是一個(gè)棘手的問題。這類廢水往往具有高鹽分、高COD、含有焦油、易粘壁等特點(diǎn)，給廢水處理帶來了極大的挑戰(zhàn)。針對(duì)這一問題，蒸發(fā)母液廢水處理工藝及紫外氧化工藝應(yīng)運(yùn)而生，成為處理這類廢水的有效手段。

 蒸發(fā)母液廢水處理工藝

蒸發(fā)母液處理工藝在處理高含鹽廢水中發(fā)揮著重要作用。該工藝主要針對(duì)廢水蒸發(fā)后產(chǎn)生的母液進(jìn)行處理，這些母液中含有大量有機(jī)物，易在設(shè)備中粘壁，導(dǎo)致處理效率下降。為了解決這一問題，通常會(huì)采用濃縮裝置繼續(xù)濃縮母液，然后干燥，將液體全部蒸出。其中，MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是一種常用的設(shè)備。在MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中，經(jīng)過處理的原料由循環(huán)泵自下而上帶動(dòng)，沿加熱室管向上方流動(dòng)，蒸氣和液體泡沫的混合物進(jìn)入蒸發(fā)室并被分離。這種工藝更適用于易結(jié)垢液體和高粘度液體的處理，特別適用于鹽溶液的結(jié)晶。

此外，組合工藝流程也是處理蒸發(fā)母液的有效方法。常見的組合工藝流程包括預(yù)熱、降膜、強(qiáng)制循環(huán)和離心等步驟。這種組合工藝能夠更經(jīng)濟(jì)、高效地處理廢水，提高處理效率。

紫外氧化工藝優(yōu)點(diǎn)

紫外氧化工藝，特別是紫外高級(jí)氧化技術(shù)（UV-AOP），在處理高濃高鹽有機(jī)廢水中具有明顯優(yōu)勢(shì)。其原理是利用紫外光催化氧化的作用，將廢水中的有機(jī)物、無機(jī)物等污染物進(jìn)行氧化分解，較終達(dá)到降解高濃度、難降解廢水的目的。以下是紫外氧化工藝的主要優(yōu)點(diǎn)：

1. 降解效率高：紫外高級(jí)氧化設(shè)備對(duì)多種有機(jī)污染物，包括難降解的有機(jī)物和有毒有害物質(zhì)，都具有很高的降解效率。它能夠?qū)⑦@些物質(zhì)降解為無害的小分子物質(zhì)，減少對(duì)環(huán)境的污染。

2. 無二次污染：該技術(shù)不需要添加化學(xué)藥劑，避免了化學(xué)藥劑對(duì)水質(zhì)的二次污染。同時(shí)，氧化過程中產(chǎn)生的自由基具有短壽命，不會(huì)在處理后的水中殘留，對(duì)環(huán)境無害。

3. 提高可生化性：紫外高級(jí)氧化系統(tǒng)能夠明顯提高處理后的廢水的可生化性，使得原來難以生物降解的有機(jī)物變得更容易被生物處理。這為后續(xù)的生物處理提供了有利條件，降低了整體處理成本。

4. 適應(yīng)性強(qiáng)：紫外氧化工藝不受高鹽負(fù)荷影響，能夠在高鹽環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。這使其適用于多種類型的工業(yè)廢水處理，特別是高含鹽廢水的處理。

5. 占地面積小、處理成本低：紫外光催化反應(yīng)器設(shè)備占地面積小，反應(yīng)停留時(shí)間短，處理成本低。同時(shí)，它可根據(jù)后續(xù)處理的要求調(diào)整轉(zhuǎn)化率和處理量，靈活性強(qiáng)。

綜上所述，蒸發(fā)母液廢水處理工藝及紫外氧化工藝在處理高濃高鹽有機(jī)廢水中具有明顯優(yōu)勢(shì)。蒸發(fā)母液處理工藝通過濃縮和干燥等步驟，有效解決了母液難處理的問題；而紫外氧化工藝則以其高效、清潔、適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn)，在廢水處理領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。隨著環(huán)保意識(shí)的不斷提高和技術(shù)的不斷進(jìn)步，這兩種工藝將在未來廢水處理中發(fā)揮更加重要的作用。